วิธีการบำรุง รักษา เครื่องจักร เชิงป้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน(Preventive Maintenance) และ การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance)

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ องค์กร ต้องกำหนดเครื่องจักรหลักที่สำคัญในกระบวนการผลิต และจัดหาทรัพยากรที่เหมาะสม สำหรับการซ่อมบำรุงเครื่องจักร / เครื่องมือ และพัฒนาแผนสู่ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน โดยรวม ซึ่งอย่างน้อยระบบ ต้องประกอบด้วย :

1. กิจกรรมการซ่อมบำรุง ที่ได้วางแผนไว้
2. การบรรจุหีบห่อและการดูแลรักษาอุปกรณ์ เครื่องมือ และเกจวัด
3. ความพร้อมของอะไหล่หรือชิ้นส่วนที่ใช้ทดแทน สำหรับเครื่องจักรหลักที่สำคัญในการผลิต
4. วัตถุประสงค์ของการซ่อมบำรุง และถูกจัดทำเป็นเอกสาร , มีการประเมินและได้รับการปรับปรุงอยู่เสมอ
   องค์กร ต้องใช้ประโยชน์จากวิธีการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ ์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพ และประสิทธิผลของอุปกรณ์เครื่องจักร ในการผลิตอย่างต่อเนื่อง

ความแตกต่างหลัก

• Predictive Maintenance คือการคาดคะเนอัตราการเสื่อมของเครื่องจักร จากผลการวัดโดยใช้เครื่องมือจะสามารถทำให้ได้ข้อมูลที่สามารถคาดคะเน ทำนาย พยากรณ์อาการชำรุดในปัจจุบันเพื่อสามารถจัดวางแผน เพื่อทำการบำรุงรักษาเครื่องจักรในอนาคต ซึ่งแตกต่างจาก preventive maintenance ที่ซึ่งทำการบำรุงรักษาเครื่องจักรตามระยะเวลาที่กำหนดขึ้นโดยอาจได้มาจากประสบการณ์ หรือคู่มือการใช้งานของเครื่องจักรนั้นๆ
• การกระทำการ predictive ตามนิยามของ TS16949 ไม่สามารถใช้ระบบประสาทสัมผัส เช่น การใช้สายตา ใช้จมูกดมกลิ่นไหม้ การใช้หูฟังเสียงที่ดังผิดปรกติได้ ทั้งนี้เนื่องจากประสาทสัมผัสแต่ละคนมีความแตกต่างกัน
• predictive ตามนิยามนี้ต้องเป็นการใช้ process data เพื่อการพยากรณ์ ดังนั้นต้องมีการวัดค่า ตัวเลขและมีการเปรียบเทียบข้อมูลตัวเลข เพื่อประมาณกำหนดการและส่วนการชำรุดที่อาจเกิดขึ้น ทั้งนี้เพื่อให้เราสามารถทำการจัดเตรียมล่วงหน้าสำหรับ แรงงาน ชิ้นส่วน อะไหล่ แผนการผลิตที่อาจมีผลกระทบได้อย่างแม่นยำ

จุดอ่อนของ preventive maintenance

• การทำ preventive maintenance ยังคงไม่สามารถขจัดปัญหาการชำรุดเครื่องจักรโดยไม่คาดคิดได้ แม้ว่าจะทำการบำรุงรักษาตามแผนแล้วก็ตาม มากกว่านั้นจากการบำรุงรักษาตามเวลา เราอาจมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนบางชิ้นโดยไม่จำเป็นทั้งนี้ เนื่องจากสภาพการใช้งานมีความแตกต่าง มากกว่านั้นการถอดเปลี่ยนชิ้นส่วนสามารถทำให้การเสียหายจากการถอดประกอบได้

จุดอ่อนของ predictive maintenance

• การทำการ predictive นี้ ต้องใช้เครื่องมือวัดที่ทันสมัย ใช้ทักษะของผู้ตรวจสอบและผู้ชำนาญการในวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูง ซึ่งทำให้มีค่าใช้จ่ายในการตรวจวัดและวิเคราะห์สูง ด้วยเหตุผลนี้การบำรุงรักษาแบบพยากรณ์ล่วงหน้านี้ เหมาะสำหรับโรงงานที่มีเครื่องจักรซับซ้อน ต้องการความเชื่อถือในกระบวนการผลิตสูงในแง่การผลิตทันเวลา หรือเครื่องจักรนั้นเป็นเครื่องจักรที่ต้องทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดพัก

อะไรบ้างที่เราสามารถทำการตรวจวัดเพื่อการพยากรณ์

• อะไรคือเครื่องจักรหลักที่สำคัญ (key process equipment) ที่ต้องชี้บ่ง คือ เครื่องจักรที่มีผลต่อความสามารถของกระบวนการผลิต หากเครื่องจักรนี้นเกิดการเสียหาย สามารถส่งผลกระทบต่อความสามารถของกระบวนการผลิตได้

หลักการอะไรในการพิจจารณาว่าเครื่องจักรนั้นมีความสำคัญ

1. มูลค่าเครื่องจักร
2. ผลกระทบต่อการปริมาณการผลิตหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์หากเกิดการชำรุด
3. ผลกระทบต่อความปลอดภัยของพนักงานหากเกิดการชำรุด
4. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อเครื่องจักรชำรุด

เราจะเริ่มระบบการซ่อมบำรุงได้อย่างไร

• จัดทำรายชื่อเครื่องจักรที่มีผลกระทบต่อความสามารถของกระบวนการผลิต
• กำหนดข้อกำหนดทางด้านการบำรุงรักษา พร้อมทั้งกิจกรรมการซ่อมบำรุงและความถี่
• แผนการซ่อมบำรุงพร้อมหมายกำหนดการในรอบปีปฏิทิน
• ขั้นตอนปฏิบัติวิธีการในการกระทำกิจกรรมการซ่อมบำรุง
• ขั้นตอนปฏิบัติในการหยุดการผลิตก่อนการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน
• ขั้นตอนปฏิบัติในการเริ่มเดินเครื่องจักรหลังการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน
• ขั้นตอนปฏิบัติในการดำเนินการในกรณีที่เครื่องจักรผิดปรกติโดยฉับพลัน

หากท่านสามาถธำรงรักษาความสามารถของกระบวนการโดยการใช้เครื่องจักรสำรอง หรือใช้เครื่องจักรชนิดอื่นทดแทน ระบบงานซ่อมบำรุงสามารถเป็นระบบง่ายๆที่ไม่ต้องซับซ้อน ในกรณีนี้ท่านเพียงทำให้มั่นใจว่าท่านมีเครื่องจักรสำรองนั้นอยู่ตลอดเวลา แม้ว่าท่านไม่มีเครื่องจักรสำรอง ท่านยังสามารถเรียกใช้บริการงานซ่อมบำรุงรักษาจากภายนอก หากการชำรุดของเครื่องจักรนั้นไม่มีผลกระทบต่อความสามารถในการผลิต จากการที่เราเรียกใช้บริการซ่อมบำรุงจากภายนอก แต่โปรดทำให้มั่นใจหรือสามารถพิสูจน์ได้จริงๆ เพราะนั่นคือสิ่งที่ลูกค้าของท่านใส่ใจและเนื่องจากลูกค้าของท่านใส่ใจ ผู้ตรวจประเมินของท่านจะต้องใส่ใจในเรื่องนี้เข่นกัน

ชนิดของการทำการซ่อมบำรุงรักษา

• Corrective Maintenance / Breakdown Maintenance : เป็นการบำรุงรักษาหรือซ่อมหลังจากการเกิดการชำรุงของชิ้นส่วนเครื่องจักรหรืออุปกรณ์
• Preventive maintenance : เป็นการบำรุงรักษาเครื่องจักร อุปกรณ์ ตามระยะเวลาที่กำหนดซี่งอาจได้มาจากประสบการณ์หรือคู่มือการใช้งานของเครื่องจักรนั้นๆ
• Predictive Maintenance : เป็นการบำรุงรักษาที่ใช้วิธีการหรือเทคนิคใหม่ๆ โดยใช้เครื่องมือวัดต่างๆเพื่อติดตามสภาพเครื่องจักร และใช้ข้อมูลนั้นเพื่อการวางแผนในการซ่อมบำรุง

คู่มือเครื่องจักรจะให้คำแนะนำในกิจกรรมบำรุงรักษาเชิงป้องกันไว้ ไม่ว่าในเรื่องการทำความสะอาด การปรับแต่ง การหล่อลื่น การการเปลี่ยนไส้กรอง ประเก็น รวมถึงการตรวจสอบการกัดกร่อน การสึกหรอ และการเสียหายยังคงมีข้อมูลอื่นๆจากการปฏิบัติงานของตน เช่นการติดตาม การสึกหรอ การวิเคราะห์สารหล่อเย็น ซึ่งการใช้ข้อมูลต่างๆนี้สามารถใช้ในการทำให้เห็นภาพรวมของสมรรถนะเครื่องจักรและสามารถใช้ในการพยากรณ์ กำหนดความถี่ในการตรวจสอบ การเปลี่ยนชิ้นส่วน ซึ่งในการติดตามนี้จะดีกว่าการรอให้เครื่องมือเครื่องจักรสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

Total preventive maintenances system คือ TPM หรือไม่

TPM เป็นการจัดทำระบบ ซ่อมบำรุงรักษาทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม

ข้อควรระวังอื่นๆ

• ในการจัดทำระบบงานซ่อมบำรุงที่มีประสิทธิผล ขึ้นอยู่กับทรัพยากรที่เพียงพอซึ่งรวมถึง พนักงานซ่อมบำรุงที่มีทักษะความสามารถที่เพียงพอ
• ระบบในการควบคุมสินค้าคงคลัง ควรรวมถึงการควบคุมชิ้นส่วน sparepart
• ระบบเอกสารที่จำเป็นตามที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น
• คู่มือเครื่องจักรต้องเป็นเอกสารภายนอกภายใต้การควบคุม
• Jig Tooling Fixture ที่ใช้ ต้องควบคุมภายใต้การ calibration หรือ verification
• Spare parts ควรได้รับการควบคุม ชี้บ่ง ตามระบบstock control
• ต้องมีค่าวัตถุประสงค์ เป้าหมายเพื่อควบคุมและการปรับปรุงในส่วนงานซ่อมบำรุง

>>Credit<<
>> Picture Credit<<

11th June 2018 Tags: Autoclave, Autoclave udono, Automation System, Balaman, Balancer, Bending Machine, Blusher, Checking Fixture, control box, conveyor, Design Services, Hoist, Jig and Fixture, Jig for aircraft parts, Jig for airplane parts, load balance, Machining Part, maintenance, maintenance machine, moro, moro thai, moro thailand, moro.co.th, morothai, Ogino, overhaul cnc, overhaulเครื่องจักร, PMเครื่องจักร, predictive maintenance, Second Hand Machine, STEAM STERILIZERS, Toyo koken Balancer, toyokoken Balaman, Udono, Udono STEAM STERILIZERS, Used Bending Machine, กว้านไฟฟ้า, ขายเครื่องจักรอุตสาหกรรม, งาน ซ่อม เครื่องจักร, จำหน่ายเครื่องฆ่าเชื้อ, จิ๊กฟิกเจอร์, ช่างซ่อมบำรุง, ซ่อมบำรุง, ซ่อมบำรุงเครื่องจักร, ซ่อมบำรุงเครื่องจักรกล, ซ่อมเครื่องจักร, ซ่อมแซมเครื่องจักร, ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติ, ติดตั้งอุปกรณ์ลำเลียง, ติดตั้งเครื่องจักกล, ตู้คอนโทรล, ทำ jig, บริษัทผลิตเครื่องจักร, บำรุงรักษาเครื่องจักร, บำรุงเครื่องจักร, ปรับปรุงเครื่องจักร, ผลิต jig, ผลิต jig fixture, ผลิตจิ๊กฟิกเจอร์, ผลิตชิ้นส่วนเครื่องกล, ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร, ผลิตระบบควบคุมอัตโนมัติ, ผลิตอุปกรณ์ลำเลียง, ผลิตเครื่องกล, ผลิตเครื่องจักร, ผลิตเครื่องจักรกล, ผลิตเครื่องจักรกลเกษตร, ผลิตเครื่องจักรโรงงาน, ผลิตเครื่องมือกล, รอกไฟฟ้า, ระบบ automation, ระบบ automation คือ, ระบบ vacuum, ระบบควบคุมอัตโนมัติ, ระบบอัตโนมัติ, รับ ผลิต jig fixture, รับmaintenance, รับpmประจำปี, รับpmประจำเดือน, รับทำjig, รับผลิตชิ้นงาน, รับผลิตชิ้นส่วนเครื่องกล, รับผลิตเครื่องจักร, รับออกแบบ jig fixture, สร้างjig, สร้างเครื่องจักรกล, สายพานลำเลียง, หุ่นยนต์อัตโนมัติ, ออกแบบ jig, ออกแบบjig, ออกแบบจิ๊กฟิกเจอร์, ออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักร, ออกแบบระบบควบคุมอัตโนมัติ, ออกแบบอุปกรณ์จับยึด, ออกแบบอุปกรณ์ลำเลียง, ออกแบบเครื่องกล, ออกแบบเครื่องจักรกล, ออกแบบเครื่องมือกล, อุปกรณ์จับยึด, อุปกรณ์จับยึดสำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน, อุปกรณ์เครื่องจักร, เครื่อง Refurbished, เครื่องBender, เครื่องBender Amada, เครื่องShearing, เครื่องShearing Amada, เครื่องฆ่าเชื้อ, เครื่องฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ, เครื่องจักร, เครื่องจักร Amada, เครื่องจักร อุตสาหกรรม อาหาร, เครื่องจักรกลเกษตร, เครื่องจักรที่ใช้ในการตรวจสอบ, เครื่องจักรมือสอง, เครื่องจักรอาหาร, เครื่องจักรอุตสาหกรรม, เครื่องจักรโรงงาน, เครื่องช่วยยก, เครื่องตัด, เครื่องผ่อนแรง, เครื่องพับ, เครื่องพับมือสอง, เครื่องมือกล, เครื่องลบคบอัตโนมัติ, เครื่องลบคม, เครื่องอัตโนมัติ, เครื่องเรียงชิ้นงาน, แมนูแฟคเจอร์, แมนูแฟคเจอร์ โอเวอร์ฮอล, โมโระ, โมโร่ Categories: