การเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้อนุภาคที่มีประจุเพื่อให้สีชิ้นงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น สีในรูปแบบของอนุภาคผงอย่างใดอย่างหนึ่งหรือ atomized
ของเหลวเป็นที่คาดการณ์ในขั้นต้นต่อชิ้นงานสื่อกระแสไฟฟ้าโดยใช้วิธีการฉีดพ่นปกติและจะเร่งแล้วไปยังชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพโดยประจุไฟฟ้า[1] นอกเหนือจากกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต (หรือ e-coating) คือการจุ่มชิ้นส่วนที่นำไฟฟ้าลงในถังสีที่มีประจุไฟฟ้าสถิต พันธะไอออนิกของสีกับโลหะทำให้เกิดการเคลือบสี
ซึ่งความหนาจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับระยะเวลาที่ชิ้นส่วนเหลืออยู่ในถังและเวลาที่ประจุยังคงทำงานอยู่ เมื่อนำชิ้นส่วนออกจากถังสีแล้ว ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะถูกชะล้างออกเพื่อขจัดสีที่ตกค้างซึ่งไม่ได้ถูกพันธะด้วยไอออน ทิ้งฟิล์มบางของสีที่ยึดด้วยไฟฟ้าสถิตไว้บนพื้นผิวของชิ้นส่วน ลักษณะกระบวนการ
กระบวนการชิ้นงานเดินทางลงสายพานลำเลียงไปสู่บูธสีหรือถังสีซึ่งจะมีการฉีดพ่นด้วยหรือจุ่มลงไปในสีประจุไฟฟ้าอนุภาคการรวมเข้ากับตู้พ่นสีฝุ่นเป็นหน่วยการนำสีฝุ่นกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งกู้คืนระหว่าง 95% ถึง 100% ของสีเคลือบทับด้วยสเปรย์ หลังจากเคลือบชิ้นงานแล้ว ชิ้นงานจะดำเนินต่อไปบนสายพานลำเลียงไปยังเตาอบซึ่งสีจะบ่มตัว ประโยชน์ของกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตคือความสามารถในการนำสเปรย์ส่วนเกินกลับมาใช้ใหม่และทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติซึ่งจะช่วยลดต้นทุน สาเหตุของการพ่นมากเกินไปเล็กน้อยคืออนุภาคของสีที่ไม่โดนชิ้นนั้นจะหมุนไปในอากาศและกลับไปที่ชิ้นงาน นอกจากนี้ยังมีข้อเสียบางประการในกระบวนการนี้: ทุกอย่างในพื้นที่ของสารเคลือบต้องต่อสายดินเพื่อป้องกันการสะสมตัวของไฟฟ้าสถิตและสามารถโค้งงอได้ง่าย ทำให้อุปกรณ์แขวนเสียหาย และ/หรือตำแหน่งที่อุปกรณ์แขวนวางอยู่บนสายพานลำเลียง ไม้แขวนเสื้อ สายพาน ฯลฯ ทั้งหมดต้องได้รับการทำความสะอาดบ่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ดีและป้องกันไม่ให้ใครในพื้นที่ได้รับแรงกระแทกอย่างรุนแรง ในระบบอากาศ รอยเว้าบนชิ้นส่วนที่กำลังเคลือบอาจพลาดไป เนื่องจากสีไฟฟ้าสถิตจะดึงดูดไปที่มุมและขอบคมมากกว่า ซึ่งหมายความว่ากระบวนการเคลือบอื่นอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่าหากชิ้นงานมีรอยเว้า ในกระบวนการจุ่ม อาจเกิดการดักจับอากาศในรูตันและช่องลึก ดังนั้นการวางตำแหน่งของชิ้นส่วนขณะเข้าสู่ถังสีจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการขจัดอากาศที่ติดอยู่ซึ่งจะจำกัดการครอบคลุมของสี [2] รูปทรงของชิ้นงานเรขาคณิตของชิ้นงานถูก จำกัด ด้วยขนาดของบูธสีหรือถังเท่านั้น การใช้การเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตทำให้สามารถใช้สีที่มีความหนาต่างๆ ได้ โดยถูกจำกัดโดยแนวโน้มของสีเท่านั้น ดังนั้นจึงทำลายการเคลือบหากทาในลักษณะที่หนาเกินไป มักนิยมทาบาง ๆ มากกว่าเสื้อโค้ทหนาเพียงอันเดียว การติดตั้งและอุปกรณ์งานอาจจะถูกส่งไปยังบูธเคลือบหรือไม้แขวนเสื้อในแฟชั่นใด ๆ มากที่สุดโดยใช้มือหรือคีมหลังจากผ่านคูหาหรือแท็งก์และเคลือบแล้ว ชิ้นงานก็จะเข้าไปในเตาอบหรือออกไปในที่โล่งเพื่อให้สีแข็งตัวในส่วนนั้น ในการเคลือบแบบพ่นฝอย อาจใช้หัวฉีดหลายแบบ ขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของสีและรูปร่างของชิ้นงานที่ต้องการ เครื่องมือและรูปทรงทั่วไปที่ผลิตขึ้นมีหัวฉีดพ่นหลากหลายสำหรับใช้ในการเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต ประเภทของหัวฉีดที่ใช้จะขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นงานที่จะทาสีเป็นส่วนใหญ่ และความสม่ำเสมอของสี อ้างอิง
ลิงค์ภายนอก
ถ้าเห็นภาพข้างต้นเราคงไม่ทราบว่าคืออะไร แต่อ่านจากป้ายได้ว่า ELECTROSTATIQUES ซึ่งเป็นอุปกรณ์ช่วยพ่นสี ระบบไฟฟ้าสถิตรุ่นแรกๆของโลก ซึ่ง SAMES KREMLIN ได้ออกวางตลาดในปี ค.ศ.1995 จนถูกใช้แพร่หลายในห้องวิจัยทั่วยุโรป ในปัจจุบัน การพ่นสีด้วยระบบไฟฟ้าสถิตยังคงมีความนิยมสูงและแพร่หลาย ซึ่งปัจจุบันใช้งานกับทั้งการพ่นสีน้ำกับการพ่นสีน้ำมัน และกับการพ่นสีฝุ่น โดยมีหลักการทำงานพื้นฐานเดียวกันคือ ไฟฟ้าสถิต หรือ Static electricity มีลักษณะคือ หากมีประจุไฟฟ้า
ภายในเนื้อสีหรือบนพื้นผิวของสี ประจุไฟฟ้าจะยังคงอยู่กับที่จนกระทั่งมันสามารถจะเคลื่อนที่โดยอาศัยการไหลของอิเล็กตรอน (กระแสไฟฟ้า) หรือมีการปลดปล่อยประจุ (electrical discharge) ประจุไฟฟ้าสถิตสามารถสร้างขึ้นได้เมื่อไรก็ตามที่สองพื้นผิวสัมผัสกันและแยกจากกัน และอย่างน้อยหนึ่งในพื้นผิวนั้นมีความต้านทานสูงต่อกระแสไฟฟ้า รูป สสาร หรือ วัตถุ (atom) รูปสนามไฟฟ้า (Electric Fields) ไฟฟ้าสถิต จะเกิดขึ้นได้มีวิธีการต่างๆ ได้แก่ 1. การใช้ อิเล็กโตรด(Electrode) ชาร์จประจุไฟฟ้าโคโรน่า (Corona Charge) สร้างสนามไฟฟ้าด้วยแรงดันไฟฟ้าและสร้างไอออน 2. ใช้แรงหมุนรอบความเร็วสูงของหัวระฆังหรือจานหมุนเป็นตัวสร้างสนามพลังไฟฟ้าสถิตผ่านแรงดันไฟฟ้าแรงสูง
3. ใช้แรงเสียดทานระหว่างผิวท่อลำเลียงวัสดุและ ตัววัสดุให้เกิดการชาร์จอนุภาคไฟฟ้า ปืนพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิตจะทำหน้าที่ สร้างประจุไฟฟ้าเข้าไปในสี พาสีออกไปที่ปลายปืนประจุไฟฟ้าในสีจะนำสีพุ่งเข้าไปติดชิ้นงานที่ต่อสายดินให้ครบวงจร การพ่นจะเกิดการ "เคลือบรอบ" (Wraparound Effect) ที่ช่วยประหยัดสี โดยตามหลักการการพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิตคงจะทำได้กับการพ่นสีโลหะเท่านั้น แต่ในปัจจุบันสามารถพ่นได้ทั้งโลหะ
และการพ่นวัตถุเป็นฉนวนไฟฟ้า โดยการนำน้ำยาเคมีที่เป็นตัวนำไฟฟ้าเคลือบก่อนและค่อยพ่นด้วยปืนพ่นสีไฟฟ้าสถิตนั่นเอง เช่น การพ่นพลาสติก,พ่นไฟเบอร์กลาส, ปืนพ่นสีระบบไฟฟ้าสถิต หรือ Electrostatic gun ที่ได้รับความนิยมในปัจจุบัน ได้แก่ - ปืนพ่นสีแบบไฟฟ้าสถิต NANOGUN AIRSPRAY ปืนไฟฟ้าสถิตที่มีแรงดันต่ำ Nanogun Airspray ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการพ่นสีที่ใช้กับตัวทำละลายที่มีใช้แรงดันไฟฟ้าต่ำได้ดี มีน้ำหนักเบาและมีการออกแบบตามหลักสรีระศาสตร์ทำให้ผู้ใช้งานมีความสะดวกสบายในการทำงาน คุณลักษณะ · มีประสิทธิภาพการพ่นสูงและประหยัดสี · เป็นปืนไฟฟ้าสถิตที่เบาที่สุด ประสิทธิภาพ 1. มีการควบคุมแรงดันสูงอัตโนมัติเพื่อรักษาค่าคงที่ของสี ทำให้มีประสิทธิภาพการพ่นสูงขึ้น 2. การสร้างกระแสไฟฟ้าสูงและแรงดันสูงไฟฟ้าเหมาะสม ทำให้สามารถพ่นสี ที่มีความหนืดต่างๆได้ดีครอบคลุม และพ่นสีหนาๆ ได้ดี 3. มีลูกบิดสำหรับปรับแรงดันอากาศและปริมาณของสีที่ใช้งานง่าย 4. สามารถเปลี่ยนรูปแบบการพ่นสเปรย์จากแบบแบนเป็นแบบกลมได้ง่ายและรวดเร็ว 5. แรงดันไฟฟ้าสูงจะเกิดขึ้นเมื่อพ่นสีเท่านั้นทำให้มีความปลอดภัยที่สูง 6. มีโมดูลควบคุม GNM 6080 ทำให้ปืนทำงานอัตโนมัติ และช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น 7. ตัดการเชื่อมต่อเร็ว 8. เปลี่ยนอะไหล่ง่าย 9. ท่อสีแบบคอยล์ช่วยให้สามารถใช้สีโลหะได้อย่างปลอดภัย 10. ลดค่าใช้จ่ายโดยรวม เพราะมีชิ้นส่วนอะไหล่ที่น้อยลงประมาณ 30% จากผู้ผลิตรายอื่นๆ ในตลาด 11. คุณภาพที่เชื่อถือได้ใช้วัตถุดิบดี ทำให้มีอายุใช้งานที่ยาวนาน ปืนไฟฟ้าสถิตแบบแรงดันต่ำ Nanogun Airspray เหมาะสำหรับหลายๆงาน เช่น งานพ่นเครื่องบินและยานอวกาศ พ่นเครื่องจักรทางการเกษตร, อุตสาหกรรมก่อสร้าง, เฟอร์นิเจอร์, งานโลหะ, งานไม้ และอุตสาหกรรมยานยนต์ ตารางข้อมูลทางเทคนิค
ปืนพ่นสีแบบไฟฟ้าสถิต NANOGUN AIRSPRAY ภาพการต่อ ใช้งาน การพ่นสีระบบ Electrostatic ภาพตัวอย่างการใช้งานจริง |
การ นํา ความรู้เกี่ยวกับ ไฟฟ้าสถิต ไปใช้ประโยชน์ การ เคลือบ สี ฝุ่น ด้วย ไฟฟ้าสถิต
กระทู้ที่เกี่ยวข้อง
ลิขสิทธิ์ © 2024 th.apacode Inc.
